混炼后胶料的补充加工与处理

1、压片与冷却   混炼后的胶料都要压成一定厚度的胶片，以便于冷却和管理。压片既增大了散热面积，又便于堆放和使用。为防止胶料发生焦烧和相互粘结，压片后须立即浸涂隔离剂液进行冷却与隔离，并经进一步吹风干燥，使胶片温度降低到50%以下的常温范围。

2、滤胶   对于质量和性能要求比较严格的某些胶料，特别是气密性要求严格的内胎胶胶料、气囊胶和其他气动薄膜制品的胶料，混炼后还必须进行过滤，去掉可能存在的机械杂质，尤其是沙粒，使胶料得到净化。滤胶方法是利用螺杆挤出机，其机头装有多层金属丝滤网，金属丝网规格依胶料性能要求而定。内胎胶料一般采用30目或40目的丝网各一层；特殊胶料可采用60目或80目的丝网。

   3、停放与管理   胶片冷却干燥后必须按照一定的堆放方式静置4~8h以上才能使用。停放可以达到以下目的：

（1）松弛内部的残余应力，消除疲劳；

（2）减少后序加工中的收缩率；

（3）使橡胶与配合剂之间继续进行相互扩散渗透，有利于橡胶与炭黑在界面之间进一步发生结合作用，提高结合橡胶生成量和补强的效果。

经验证明，停放后胶料的硫化胶物理机械性能得到了一定程度的改善。但停放时间最多不能超过36h。